DMG MORI, all’Open House va in scena la fabbrica digitale

by redazione 0

Fabbrica digitale, soluzioni di automazione integrale ed eccellenza tecnologica – DMG MORI presenterà la sua gamma completa di eccellenza produttiva in occasione della tradizionale Open House presso DECKEL MAHO Pfronten dal 30 gennaio al 3 febbraio 2018. Su oltre 8.500 m² di superficie espositiva, DMG MORI presenterà 70 macchine ad elevata tecnologia tra cui il nuovo tornio NTX 3000 in anteprima mondiale, oltre agli innovativi processi di produzione, tra cui ADDITIVE MANUFACTURING con un totale di tre catene di processo complete.

DMG MORI Path of Digitization

La trasformazione digitale nella produzione di macchine utensili sarà il punto chiave dell’Open House DMG MORI di Pfronten. La presentazione durante l’esibizione proseguirà coerentemente il cammino verso la digitalizzazione anche a Pfronten. La trasformazione digitale segue una strategia verticale, dalla macchina CELOS alla produzione CELOS fino alla fabbrica digitale.

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Soluzioni End-to-end per la fabbrica digitale

Dopo la presentazione avvenuta in EMO, sono stati nel frattempo messi a punto i flussi di lavoro digitali per la pianificazione della produzione supportata dai dati e per la gestione utensili automatizzata. Saranno disponibili per i clienti come APP CELOS già nella prima metà dell’anno. Altri focus in termini di digitale includono la continua espansione delle possibilità di monitoraggio per l’ottimizzazione dei processi e della produzione, nonché dei prodotti e servizi digitali. Incorporato nella nuova piattaforma aperta IIoT ADAMOS, DMG MORI offre ai propri clienti e fornitori soluzioni di digitalizzazione end-to-end complete e aperte.

Produzione automatizzata – Soluzioni integrali per la produzione del futuro

Le soluzioni di automazione stanno acquisendo sempre maggior importanza nell’efficienza di produzione. DMG MORI supporta questo sviluppo assicurandosi che tutte le macchine del suo ampio e diversificato portafoglio possano essere supportate da un’automazione standard o da una soluzione di automazione personalizzata prodotta da un unico fornitore. “Il nostro spettro complessivo di prestazioni spazia dalla pianificazione e simulazione fino alla consegna finale del sistema completo chiavi in ​​mano”, spiega Markus Rehm, amministratore delegato di DECKEL MAHO Seebach GmbH e DMG MORI HEITEC GmbH, una joint venture di DMG MORI AKTIENGESELLSCHAFT e HEITEC AG. L’intelligente integrazione tra macchina utensile ed automazione avviene direttamente negli stabilimenti di DMG MORI, assicurando al cliente la fornitura di una soluzione di automazione da un unico produttore.

Tecnologia d’eccellenza DMG MORI – Più di 50 anni di esperienza nei settori Aerospace e Die & Mold

A DECKEL MAHO Pfronten DMG MORI riunisce tutte le sue competenze di produzione sia nel settore Aerospace che Die & Mold. Nei rispettivi Centri d’eccellenza tecnologici DMG MORI, il produttore di macchine utensili offre ai propri clienti molto più che semplici macchine e prestazioni high-tech. Gli esperti tecnologi di DMG MORI sono coinvolti fin da subito nei progetti dei clienti. Ciò significa che processi produttivi e soluzioni chiavi in ​​mano possono essere sviluppate in stretta collaborazione con i clienti. “In qualità di fornitore di servizi completi, forniamo con le nostre macchine l’intera gamma di componenti, dagli elettrodi più piccoli nella costruzione di utensili e stampi fino ai componenti XXL necessari nell’industria aerospaziale”, sottolinea Markus Piber, amministratore delegato di DECKEL MAHO Pfronten.

ADDITIVE MANUFACTURING: tre catene di processo complete per lavorazione a letto ed iniettore di polvere

DMG MORI è presente sul mercato da oltre quattro anni con la serie LASERTEC 3D hybrid, il connubio di sinterizzazione laser con riporto di materiale e lavorazione con asportazione di truciolo. Questa è la base su cui DMG MORI si è affermata da tempo come full-liner nella produzione additiva e con cui ha completato il suo portafoglio. Mentre la LASERTEC 65 3D serve per integrare nel parco macchine di centri di lavoro già esistente dove viene utilizzato esclusivamente per la lavorazione con deposito laser, la serie LASERTEC SLM espande la gamma per includere il metodo del letto in polvere mediante fusione laser selettiva.

Sul mercato dei sistemi additivi per la fusione laser selettiva, LASERTEC SLM convince per l’elevato livello di affidabilità ed efficienza del processo. Il suo modulo di polvere flessibile consente un cambio di polvere in meno di due ore. Con il suo CELOS SLM DMG MORI offre una soluzione software integrale per la programmazione CAM e il controllo della macchina da un unico fornitore e con un’interfaccia utente uniforme. Grazie all’interfaccia utente combinata, è possibile programmare i componenti e trasferire immediatamente i dati alla macchina nel più breve tempo possibile, indipendentemente dalla complessità dei pezzi.

DMQP – Periferiche ed accessori perfettamente compatibili da un unico fornitore

Strumenti di misura, portautensili e sistemi di gestione sono solo tre esempi di prodotti e dispositivi periferici di fornitori esterni con cui DMG MORI completa le sue soluzioni di produzione. Questi e altri componenti sono orientati sull’alta qualità delle macchine CNC. Il produttore di macchine utensili utilizza il programma DMQ MORI Qualified Products (DMQP) per definire la sua elevata richiesta in termini di qualità. Tali criteri includono la certificazione interna dei prodotti, la loro coerenza dei prezzi e le rispettive garanzie.

DMQP_UK

NTX 3000 – Lavorazione completa Turn & Mill con ampia zona di lavoro

DMG MORI presenta una nuova dimensione nei centri di tornitura e fresatura ad elevata performance con il suo NTX 3000. Come nel caso degli altri modelli della serie, il punto forte è il mandrino turn & mill compactMASTER con una lunghezza di 350 mm e coppia da 122 Nm. Il mandrino principale con autocentrante da 12″ offre una velocità di 3000 min-1 e coppia massima da 1.194 Nm. L’asse B con motore Direct Drive consenta l’efficiente lavorazione simultanea a 5 assi di pezzi complessi, mentre l’asse X con una corsa di -125 mm sotto il centro del mandrino garantisce massima flessibilità. Sono disponibili come controlli CELOS con MAPPS su FANUC e CELOS con SIEMENS.