SANDVIK: PRODUTTIVITÀ E RISPARMIO A PORTATA DI MANO

AVV (Added Value for Valves), specializzata nella produzione di sedi per valvole a sfera per il settore Oil&Gas, insieme a Sandvik Italia,  ha condotto una prova comparativa su una lavorazione su barra forata. La prova è stata effettuata su un lotto di produzione di una sede valvola a sfera fabbricata da barra piena di diametro 140 mm EN 1.4462, e lo stesso pezzo ricavato da barra forata 140 mm x100mm (OD x ID) di Sanmac 2205. Dapprima sono stati lavorati 20 pezzi da barra piena in F51(EN1.4462) con i dati di taglio utilizzati normalmente in produzione da AVV.  Successivamente, la stessa lavorazione è stata eseguita su barra forata in Sanmac 2205 con i dati di taglio raccomandati da Sandvik Coromant. I risultati indicano che il tempo macchina per un pezzo è di 18,86 minuti con barra piena e di 5,82 minuti con barra forata;

l’aumento di produttività è quindi del 224%. Il costo totale del pezzo è di 50,40 euro con barra piena, 33,57 euro con barra forata: il risparmio è di 6,83 euro per pezzo. “La differenza c’è, e si vede”, ha commentato Rinaldo Brivio, Machining Specialist Sandvik Materials Technology. “Sandvik lavora con i propri clienti per supportarli in maniera efficace con una relazione improntata all’efficienza e al raggiungimento di risultati precisi e monetizzabili”.